塑料型材在挤出成型过程中出现尺寸不稳定的原_赤峰岩棉板-聚氨酯发泡保温管-橡塑制品-保温板-防水材料

塑料型材尺寸以及不稳定指在一个相同的塑机和挤出成型技术工艺发展条件下，每一批具有成型制品之间或每模生产的制品各型腔成型品之间，塑件的尺寸可以发生时间变化。
  产品尺寸的变化是由于设备控制不正常、注塑条件不合理、产品设计不良、材料性能变化等原因造成的。塑料型材尺寸不稳定导致企业出现一些缺陷问题分析及排除方法：
  1.这些系统故障问题只要查出后可采取一些针对性的措施予以排除。
  2.测试分析方法或条件要求不一致:果测定塑胶型材件尺寸的方法，时间，温度进行不同，测定的尺寸是否会有一个很大的差异。其中一个温度环境条件对测试的影响企业最大，这是我们因为塑料的热膨胀系数要比金属大工业10倍。因此，必须使用标准方法和温度条件来确定塑料零件的结构尺寸，并且塑料零件在测量前必须完全冷却和定型。一般塑件在脱模式10小时内进行尺寸不断变化是很大的，24小时才基本没有定型。

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